危險液體分裝設備的可靠性如何？
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危險液體分裝設備的可靠性如何？
易燃液體的儲存有非常嚴格的規定，這常常使得它們的使用非常困難。 一個新的加油站同意用戶用靈活和整體保障的危險液體分配機器填充生產區。 對于許多操作員來說，在生產區域處理易燃液體是一項困難的任務。 不同意在生產區域儲存易燃液體。 除禁止外，符合TRbF 20附錄L的危險液體分配機器的內部容積小于1000 L。但是，傳統的整體保障柜只同意被動存儲，不同意從柜中移除介質。 然而，如果在生產過程中存儲、填充或包裝危險物品，則會產生大量成本。 研發團隊開發了一個灌裝和分配設施，以滿足消防、環境、灌裝和空灌裝站的所有要求。 因此，工廠操作員可以整體保障地處理高達200升的危險品。
根據 Din EN 14470-1的規定，在同意的防火房間進行防火性能測試，其額定值為90。整個危險液體分裝設備由兩個箱體現成器械組成，箱體內部體積符合標準要求。兩個現成器械通過電介質導管連接，形成拆卸和存儲單元。每個現成器械的內置體積為220L。整個灌裝和分包裝器械已成功通過整體保障測試，并按照 TRBF 20和 TRBF 30附錄 L 的標準運行。被動儲存保險箱不能連接到符合 Bf 200附錄 L 的通風機器上。根據 TRBF30，當炮管打開時，會形成一個嚴重的爆炸區。為確保機器整體保障運行，機器上至少應安裝一個符合 Atex 標準的通風監測器械。此外，抽吸是在每個機柜的水平和排水旋塞的正上方進行的。它還規定，內閣的內部音量應每小時改變10次。如果生產機器上沒有適當的通風機器，安裝符合 ATEX 要求的額外通風機器。當通風機器發生故障時，安裝的排氣監測器械會發出報警。本發明提供一種具有可移動提升器械的金屬斗式提升機，使用戶能夠整體保障地將斗式提升機運送到裝載和再裝載站進行裝載。為了優化裝載操作，研制了一種全自動 TUV 測試萃取器械，裝載能力為250kg。裝載后，壓縮空氣桶的易燃液體泵入現有的即插即用氣體供應系統。
有了這種危險液體分裝設備，介質可以從200L 鋼瓶(儲存現成器械)分離到較小的鋼瓶(進料現成器械)?；厥宅F成器械配有220L 集料罐和爐排。該篦條可作為整體保障斗的調整層和回轉面。使用系統提供的內置排水旋塞填料桶。出料旋塞裝有自動關閉操作手柄。通過在正常運行時關閉門或在發生火災時自動關閉門，水泵的能源供應被切斷，運行自動停止。
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